Учитывая, что главная тема промышленной выставки "Иннопром-2024" посвящена технологическому партнерству, многие стенды презентовали станки, в которые интегрированы отечественные программные решения для автоматизации производства. И как оказалось, сферы применения для таких роботов очень разнообразные, поэтому разработчики стараются соответствовать запросам клиентов и максимально начинить железо "мозгами".
© Российская Газета
Например, одна из пермских компаний презентовала высокопроизводительный робот для пищевой промышленности, который может на высокой скорости манипулировать объектами, весом до трех килограммов. Для наглядности инженеры использовали конфеты. Производитель по желанию заказчика разрабатывает индивидуальный узел захвата (присоска), конвейерные системы подачи продуктов, а также проводят монтаж и пуско-наладку робота на предприятии.
Разработчики отмечают, что подобный аппарат способен заменить трех-четырех человек на линии укладки и упаковки, в среднем срок его окупаемости составит от трех до пяти лет.
"Привезти робота на предприятие могут многие, а вот дальше начинается дилемма: как его внедрить в конвейерную систему, чтобы он корректно работал с имеющимся производством. С учетом дефицита кадров многие предприятия переходят на роботизированные производственные ячейки, у которых в отличие от рядового специалиста выше производительность, постоянная точность и отсутствуют дефекты", — рассказали на стенде.
Программируемый логический контроллер, отвечающий за автоматизацию технологических процессов, обрабатывает все поступающие данные и принимает решение — как двигаться манипулятору. К тому же, по словам разработчиков, умного робота никогда не подводит зрение — программист буквально обучает камеру по строго заданным параметрам: окружность, диаметр, вес. И если на конвейер попал посторонний предмет, робот просто проигнорирует его.
На стенде челябинской компании — промышленный манипулятор-тяжеловес. Подобные установки уже используются на заводах, выпускающих строительные материалы и мебель. Перемещение груза весом до 120 килограмм для него — рядовая задача. Такой робот с уникальной захватывающей системой замещает на предприятии шесть человек.
"Уровень локализации комплектующих составляет 73 процента, мы постоянно работаем над повышением компонентной базы и рассчитываем, что до конца года сможем еще повысить эту планку", — уточнили представители завода.
Как отмечают инженеры, комплексная модернизация станочного парка и инфраструктуры рядом с ним демонстрирует внушительные результаты уже на первый год работы. В одном из успешных кейсов интеграция подобного манипулятора со станками ЧПУ позволила повысить производительность труда на 60 процентов.
Источник: rambler.ru
